TD皮帶斗式提升機原理
TD皮帶斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間機殼，驅動(dòng)裝置，逆止制動(dòng)裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料，最大能輸送69.6m3/h物料，提升高度為4-30m。
TD型斗式提升機工作原理：
TD型斗式提升機是膠帶提升機，TD型斗式提升機根據斗子寬度可分四個(gè)型號：TD160、TD250、TD350、TD450，可采用深斗淺斗滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求，最大能輸送69.6m3/h物料，提升高度為4-30m。TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等，使結構緊湊、重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。TD型斗式提升機的牽引件為橡膠帶，料斗以一定的間隔固定在橡膠帶上，橡膠帶分別繞過(guò)提升機頭部和底部的滾筒，構成具有上升有載分支和下降無(wú)載分支的閉合環(huán)形系統；工作時(shí)，布置在提升機頭部的驅動(dòng)裝置通過(guò)頭部滾筒將動(dòng)力傳給橡膠帶和料斗，物料從提升機底部的進(jìn)料口進(jìn)入料斗，料斗將物料提升至頭部的卸料口，在離心力和重力的共同作用下，料斗中的物料經(jīng)卸料口卸出。
1、采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時(shí)基本無(wú)回料和挖料現象，無(wú)用功損耗小，驅動(dòng)功率相對較??；
2、提升范圍廣，對物料的種類(lèi)、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等；
3、可根據物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式；
4、在密閉空間內輸送物料，且在殼體、檢修門(mén)處均設置有密封裝置，無(wú)粉塵外泄，清潔、環(huán)保。
TD型斗式提升機主要由驅動(dòng)裝置、上部區段、料斗與橡膠帶、中殼體、帶檢修門(mén)的中殼體、下部區段等組成，其主要結構特點(diǎn)是：采用橡膠帶作為牽引構件，具有自重小、撓性好、運行平穩、磨損小的特點(diǎn)。殼體之間、檢修門(mén)與殼體之間處均設置有密封裝置，保證無(wú)粉塵外泄，清潔、環(huán)保。機殼和頭罩設有多個(gè)檢修門(mén)，一旦出現故障或者需要更換料斗等易損件時(shí)，可以便捷的進(jìn)行檢修或更換。在傳統裝置內部設有高可靠性的逆止機構，在防止牽引件和載料料斗逆行的同時(shí)，使傳動(dòng)裝置整體結構緊湊、占用空間小。中部殼體均為折彎構件焊接而成，在提高機殼整體剛度的同時(shí)，使機殼各段節具有良好的通用性和互換性，保證組裝完畢后，機殼具有良好的垂直度。在底部設有張緊機構，保證工作時(shí)皮帶有足夠的預緊力；同時(shí)在底部滾筒裝置中帶有自動(dòng)調心機構，以防止滾筒受到不均勻拉力后發(fā)生傾斜，進(jìn)而造成設備故障。
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